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將制作好的金風1.5MW風機偏航剎車片,送入電爐內加溫至700-750℃,1.5-2.5小時還原成純鐵含量97-98.5,測定純鐵含量、硅含量,并按要求準確取量,加入180-200目的鉛粉,再加入60-80目的石墨粉,80-100 目鐵粉,再加入80-100目硫磺粉和硬脂酸鋅粉,加入潤滑油,混合均勻后送入汽車剎車片模具內4-5Tm2壓制成型后取出,置入容器中送入高溫電爐以1050-1080℃燒結2小時,取出降溫后,鉆固定螺釘孔即可。
金風1.5MW風機偏航剎車片主要利用鑄鐵切削加工的廢料制作成鐵粉,既變廢為寶節約資源,又降低了生產成本,加之免去售價昂貴的鉬原料,減少或不用銅原料,使生產成本有較大幅度下降。硫磺原料,主要的是充分發揮硫的化學功能,添加到07-1對鐵基材料的磨擦性能有良好的影響,特別是在燒結過程中,通過擴散使鐵素體基體合金化,在晶界上形成厚度為0.95-1.33m的化物共晶網的組織耐磨,它的硬度為1499 1960mpa,抗彎的強度為451mpn剪切強度為71mpa硫的含量添加到0.3-0.8相當于含二硫化鉬2.5,這是配方含量,過高會影響摩擦系數,所以增加的含硫量減少了磨損。另一方面加入上述原料可使材料的強度和硬度有所降低,對于對偶材料磨損作用較小,對偶材料的磨損減少,從材料安裝結構上,提供了空氣流通通道,加強了通風降溫,同時排除了偏航剎車片摩擦表面磨損顆粒。
避免增加磨粒磨損,因此從實際運用中,充分體現了對偶材料磨損少的特點本發明經檢測,各項指標均符合國家標準要求,
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